齒輪嚙合檢查自動線
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項目 |
傳統生產模式 |
自動線生產模式 |
效果 |
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人數(每班)
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清洗機(10 |
雙嚙 |
內孔及高 |
打碼 |
工序間物 |
僅需人T上下料。其余工序全部自動化 |
省4人
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1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
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工作時間 |
8小時 |
8小時 |
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生產節拍
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1/件 |
15 |
15 |
12 |
1/件 |
35秒 |
縮短20%
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所有工序串聯進行 |
所有工序并聯進行 |
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兩班產量 |
16×60×60×0.85/44=1112件 |
16×60×60×0.85/35=1398件 |
提高21% |
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清洗工序 |
整框清洗，效率高但工件干凈程度差，檢測通過率低 |
單件清洗，工件表面干凈，檢測通過率高 |
提高通過率，大幅減少處理不合格 |
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數據采集 追溯 |
不便于數據采集、追溯及分析 |
數據可實時采集、追溯及分析 |
智能化大幅提升 |
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零件磕碰 |
各工序間流轉采用人工 |
各工序間流轉采用機械手，避免人為參與 |
有效減少磕碰 |
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占地面積 |
設備分散且占地面積大 |
設備集中且占地面積小 |
單位面積產能大幅提升 |
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管理 |
工作人員多，管理難度大，管理成本高 |
精簡人員，降低管理成本與難度，解決企業 |
提高管理效率，降低管理成本. |
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質量 |
人為因素多，工件檢測精度不好控制 |
人工不過多參與檢測，保證檢測質量穩定。 |
降低廢品率，加速品牌提升. |
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換型時問 |
更換每臺單機工裝 |
整線采用快換模塊。換型時間1小時之內 |
柔性化提升 |
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（三）產品關鍵技術指標
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指標名稱 |
數據· |
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模數 |
≤4 |
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最大直徑 |
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搬運最大工件重量 |
10Kge |
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工件重復定位精度 |
士0.05 mm |
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平均無故障運行時間(MTBF) |
1200小時以上 |
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清洗清潔度要求 |
摩托車齒輪（重量≤1.5Kg)≤4mg，汽車齒輪（重量≤3Kg)≤10mg |
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干燥度要求 |
目測無油無污無細小水珠，微濕，用紙擦拭不濕潤 |
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檢測精度(裝配尺寸、徑向跳動，內孔尺寸) |
0.001mm |
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檢查精度 |
齒輪6級精度 |
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